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技術(shù)文章

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  • 電主軸數控車(chē)床的特點(diǎn)和安全操作介紹電主軸數控車(chē)床設計為兩軸控制上排刀架結構，能快速有效分離韌性較強的材料切削（如鋁材、不銹鋼等），適合細長(cháng)軸類(lèi)零件的大批量、高精度加工作業(yè)。一、結構及配置特點(diǎn)1、鑄件本機床鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，加大床腳結構，而且采用箱形或蜂窩狀結構，并布置有足夠加強筋板，且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，床身導軌表面經(jīng)淬火處理，穩定性好，強度高，各項精度穩定可靠，高剛性和長(cháng)久穩定的精度。床鞍、滑板滑動(dòng)導軌面貼塑處理，使得動(dòng)、靜摩擦系數接近，避免了低速爬行現象的發(fā)生。2、主軸采用機械三...

    2020-5-11

  • 車(chē)銑復合能提高加工效率和精度車(chē)銑復合是一種采用車(chē)床加工機進(jìn)行高精度復合加工的工藝方法。它是在標準車(chē)床上進(jìn)行單次或多次車(chē)削工藝，適用于一種車(chē)刀或多種車(chē)刀，一種模具或多種模具，一種機床或多種機床進(jìn)行精密車(chē)削加工。它可以同時(shí)完成多道加工過(guò)程，包括切削、拋光、攻絲、車(chē)切、型腔內加工等工藝，是精密零件制造中常見(jiàn)的一種加工方法。車(chē)銑復合的優(yōu)勢在于可以滿(mǎn)足客戶(hù)的來(lái)圖來(lái)料，復雜的零件只需要一次加工即可獲得，從而避免了傳統的多工位成本高、成品率低、精度差等問(wèn)題。因此，車(chē)銑復合具有節省成本、提高零件精度、質(zhì)量可靠、加工效率...

    2020-5-6

  • 影響車(chē)銑復合機床加工精度的因素有哪些?機床復合化足數控機床從單一功能向多功能方向發(fā)展的趨勢。車(chē)銑復合、車(chē)磨復合、銑磨復合等復合加工機床隨著(zhù)零件加工要求的變化而相繼出現。這類(lèi)機床的出現，改變了傳統數控機床的布局和結構，能夠實(shí)現一機多用，工件一次裝夾就可以完成全部或大部分工序的加工，從而減少了工件裝夾次數，提高了機床加工效率，減少機床使用臺數，節約能源。車(chē)銑復合加工機床是復合加工機床中發(fā)展快、使用廣泛的數控設備。對高速精密車(chē)銑復合數控機床來(lái)說(shuō)，其主軸系統是電主軸結構，機床的加工精度很大程度上取決于機床的電主軸系統的精...

    2020-4-2

  • 數控車(chē)床在工件定位裝夾時(shí)要留意什么？數控車(chē)床的零件裝置辦法與一般車(chē)床一樣，要盡量選用已有的通用夾具裝夾，且應留意削減裝夾次數，盡量做到在一次裝夾中能把零件上所有要加工外表都加工出來(lái)。零件定位基準應盡量與規劃基準重合，以削減定位誤差對尺度精度的影響。在機械加工進(jìn)程中為確保加工精度，在數控車(chē)床上加工零件時(shí)，有必要先使工件在機床上占據一個(gè)正確的方位，即定位，然后將其夾緊。這種定位與夾緊的進(jìn)程稱(chēng)為工件的裝夾。用于裝夾工件的工藝裝備就是機床夾具。數控車(chē)床的工件六點(diǎn)定位：工件在空問(wèn)具有六個(gè)自由度，即沿x、y、z三個(gè)直角坐標...

    2020-4-2

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